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雙麵呢,加工廠,解決提高生產快速反應能力

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

       在激烈的全球化競爭環境下,服裝生產企業生存和發展的前提就是要具有快速的反應能力。對目前消費者日新月異的需求,服裝生產企業不但要把服裝性能、質量和標準維持在較高水平,還要不斷進行服裝組成元素的變化,不僅要能根據市場需要及時組織多品種的服裝生產,而且還要不斷地推出新產品來刺激消費。

  從實際情況來看,服裝生產流水線上的產品種類、產品產量和交貨周期都處於不斷變化之中,服裝生產作業人員的流動性大,服裝設備的種類和功能不斷增加,這給服裝生產企業提出了新的挑戰。這要求企業不僅要完成一些用傳統的方法和設備不能完成的作業,還要能降低成本、提高質量和降低對作業人員技能水平的要求。雙麵呢大衣

  服裝模塊式吊掛生產快速反應縫製係統是針對多品種、小批量生產的企業,而提出的一種新型快速反應縫製係統。它是服裝“模塊式”生產係統和服裝吊掛生產管理係統的有機結合,其流水線能夠快速換產、快速產出首件產品。

  模塊式吊掛生產快速反應縫製係統,是指從係統送來的裁片開始,以較少的工位,進行單件服裝縫製的係統,每一個工位稱為一個模塊。每個模塊通常由一台加工機台組成。根據服裝款式、加工工序不同機器數量可調整。一個模塊由一個工人以站立或坐式操作,多模塊按單循環方式成“U”字形布置。這種生產形式具有很大的柔性,生產時工人的互助式協作可得到充分發揮。係統上方配置一套懸空的吊掛傳輸係統,通過電腦編製軟件來控製帶有不同編碼的吊架,在不同模塊之間傳輸從而完成衣片或半成品的傳輸。由於模塊式吊掛生產快速反應縫製係統的特殊性,其對所選用的設備和人員都有嚴格的要求,設備要求在服裝模塊式吊掛生產縫製係統的設備配置上,所選的設備必須具有一定的生產靈活性和可擴充性。盡管服裝款式不同,但每個係統的縫製設備大同小異,所以通常每一個模塊的機台為一種的占多數。由於要求係統能隨著服裝款式的變化,通過快速調整少數機台的位置或種類,而形成適應新款式的生產係統,因此,每個模塊的機台均要有滾輪機架來方便移動,或者使用平縫機的各種配件,做到一機多能以減少流水線總體的大變動。

  另外,以前的生產係統一個工人操縱兩台以上設備時,要求工人站立勞動才能快速變換工作機台,工人操時舒適度低,為改變這一現狀,就要求機器的排列應以方便作業人員操作為原則。由於機器的排列方式是影響傳遞速度的一個重要因素,所以如果排列方式科學合理,不但可以縮短傳遞路線,而且能減少倒流、交叉等現象。

  服裝模塊式吊掛生產縫製係統,對作業人員的技能提出了很高的要求,每個人都要求能熟練操縱各種機器,可以從事多種內容的作業。除了能夠進行本模塊的數種操作任務外,還必須熟悉前後模塊的作業內容。以便當生產出現不平衡時,可以及時調整各模塊的作業內容,調整工序,甚至可以進行跨模塊操作,從而表現了很好的互助合作性。

  此外,每個作業人員,在完成規定任務的同時,還承擔著質量檢驗的任務,這樣可以及時發現質量問題,有效降低返修率。目前在應用模塊式吊掛生產縫製係統時,有關工序組織、工時定額的確定、流水作業的安排等工作,均由生產組長憑經驗確定。因而在許多情況下,由於受組長本身經驗的局限和交貨期的緊迫。使整個係統的作業安排不甚合理,造成多模塊間的生產負荷不均衡,生產線的效率降低。由此可見,生產工序的設計和分配,需要建立在計算機生產工序設計係統或相應的智能化係統的基礎上,隻有這樣才能充分發揮模塊式吊掛生產縫製係統的優越性。


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