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雙麵呢大衣,加工生產製造企業如何挖掘車間利潤

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

現場的有效管理,能夠提升效率,降低成本。節省的每一分錢都是企業的直接純利潤。可企業一般關注的是銷售價格、其他費用的控製以提高企業的利潤,問車間現場要利潤的卻非常少見。另外,通過車間現場效率的提高,成本的降低,完全可以更大化的推動企業銷售利潤的最大化:供貨速度快,市場反應也就快了,可以有效搶占市場先機。成本降低了,市場的價格競爭力也更大了。。。。這些都是可以間接的推動企業整體利潤的提升,形成企業的競爭優勢。但是,如何提高車間的效率,有效降低生產成本呢?關鍵就要看我們如何挖掘車間的利潤了。。。

  個人認為,要有效挖掘車間利潤,需要從7個方麵入手。

  1、 掌握節奏時間。車間按照企業製定的年度目標-----分解月計劃---製定周計劃---執行日計劃。每天必須首先按照日目標設定節奏時間,讓每一個員工都必須知道多長時間生產一件服裝(或一個包)才能確保當天的目標產能能達成,每個人按照時間操作。完成目標。這也是實現當天目標的最基本條件。雙麵呢大衣

  2、 員工必須標準化操作。有了節奏時間,是不是每個員工都能按要求完成呢?當然不會!所以,我們要員工在規定時間內完成作業,就必須要給予標準化的操作方式,讓每一個員工對自己的工序,每次操作都是按同樣的步驟執行,這樣才能確保更高效率,更容易達成目標。每次按相同順序去完成任務的人,一定是最有效率,並不容易犯錯!

  3、 萬事皆在人。有了要求、目標及方法,是不是就沒有問題了?當然還是不行。是人就會犯錯,是人就會有偷懶、不負責任的時候。管理者在管理過程中,就更為重要了。而現場態度保持積極、創新,是每個人最基本的要求。我們要做的就是:確保團隊成員們在合適的崗位上做分內的工作,並且能夠及時發現問題,並設法提前解決。

  4、 生產過程中執行拉動生產方式。很多企業的製造管理人員認為,每道工序發揮效率最大化,就是最好的,甚至使用高昂的現代設備等。其實,要想獲得效率的提升,有效降低成本。首先就是要控製浪費。而車間等待的浪費又是極其普片的,很多管理者都認為是正常的等待。比如:完成一件成品,必須要一件一件的做。可生產線的上遊部門可不這樣認為,一次性生產多個(批量生產)認為效率是最高的。如果完成10後,再傳遞給生產線的話,那麽前麵9件完成後必須等待第十個完成後再傳遞。而到了生產線後,又要等待一次,畢竟要一個一個生產出來。所以,生產效率最大化,不是局部效率,而是整體效率,下遊需要多少,上遊就生產多少,拉動生產,而非推動式生產。

  5、 有效使用看板係統。要適時掌握車間的谘詢,依靠人員的傳遞和匯報,已經遠遠不能適應高效率要求下的生產模式了。每個部門要想效率高,沒有等待的浪費,就必須及時快速的了解部門的進度現場以及上下遊的進度狀況。而通過看板適時現場關注,及時共同管控才能實現管理最大化。如果利用RFID信息看板,現場管控那就更高效了。

  6、 確保生產的平衡。當我們掌握了所有的谘詢,進行管控時,最關係的一件事就是我們又如何讓每一個站點的員工都一樣的進度,從而保證目標的達成呢?因此,我們接下來重要的工作,就是要關注生產線各站點的均衡生產,隻要每個站點的工作任務能達到了相對平衡,就能實現我們的目標了,所以,確保生產線平衡是實現目標的第二大基本條件。

  7、 每天進步一點點,持續改善。所有的改善都不能有一個終點,隻有不斷改善、提升,才能適應企業發展的需求,才能有獲得利潤的空間。要想持續保持應有的企業利潤或增長,企業必須持續改善,提高效率,挖掘更多現場利潤。畢竟,其他成本一直在增長,誰也改變不了, 還在猶豫什麽,趕快去挖掘車間的利潤吧。


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